敏化態(tài)晶間腐蝕主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問(wèn)題。

不銹鋼敏化態(tài)晶間腐蝕狀態(tài)

       奧氏體不銹鋼帶在經(jīng)過(guò)480-850℃左右加熱后，在某些腐蝕環(huán)境中使用，會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，甚至在極端情況下能變成粉末，造成較大的工程事故，其產(chǎn)生的主要原因是碳在奧氏體中的固溶度隨溫度有較大的變化，如在1100℃，約可固溶0.08—0.15%C，在敏化溫度范圍，其碳的固溶度降為0.03%，此時(shí)就易于沿晶界析出富鉻的碳化物（Cr23C6），造成晶界鄰接區(qū)的鉻含量迅速降到耐蝕界限之下，因而造成晶間腐蝕。

       防止的措施：

       1）降低鋼中的碳含量
       2）添加穩(wěn)定化元素如Ti、Nb

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